邢臺宏安橡塑機械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)設計生產(chǎn)橡膠擠出硫化線(xiàn)設備、雙螺桿擠出機、冷喂料擠出機、橡膠擠出機、塑料擠出機、膠管擠出機、硅膠擠出機、PVC復合機組、橡膠復合機組、各種造粒機、成品機、粉碎機、攪拌機及定做各種螺桿。下面分析一下擠出機螺桿磨損的原因及解決方法:
1、擠出機螺桿磨損原因
擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區和計量區,主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時(shí)引起的,當切片升溫軟化后磨損減小。
螺桿與機筒的不正常磨損會(huì )在螺桿環(huán)結和異物卡死時(shí)發(fā)生,環(huán)結指螺桿被凝結的物料抱死,若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置,強大的驅動(dòng)力有可能扭斷螺桿,卡死會(huì )產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力,造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷,機筒的劃傷是很難修復的。機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長(cháng),對于機筒的正常磨損,一般不再修復,常常用修復螺桿螺紋的方法,恢復機筒內孔與螺桿外徑配合的徑向間隙。
2、擠出機螺桿磨損的解決方法
螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復。一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊,也可以采用金屬?lài)娡考夹g(shù)進(jìn)行修復。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削,深度約為1.5mm,然后堆焊合金層到足夠尺寸,保證有充足的加工余量,*后磨削螺桿外圓及螺紋側面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。