因為擠出機中的熱固性粉末涂料在擠出機中滯留時(shí)間長(cháng)時(shí)，易發(fā)生固化反應并凝膠，在粉末涂料涂裝時(shí)成為涂膜上的質(zhì)點(diǎn)，如果發(fā)生固化甚至會(huì )無(wú)法啟動(dòng)擠出機。所以在擠出機停機前，必須用沒(méi)有固化性能的，也就是沒(méi)有固化劑或固化樹(shù)脂的純樹(shù)脂，把擠出機中的粉末涂料物料推出來(lái)，防止這些物料殘存于擠出機中發(fā)生固化反應。樹(shù)脂加料量的標準是保證把螺筒內部留存的粉末涂料物料能 夠全部推出螺筒之外，防止物料在擠出機中固化為原則。從擠出物料的清除程度來(lái)說(shuō)，基本上以看不出原來(lái)生產(chǎn)粉末涂料的顏色為標準。
在用擠出機開(kāi)機生產(chǎn)時(shí)，按嚴格程序用預混合的物料推出擠出機中留存的純樹(shù)脂，當確認純樹(shù)脂推出干凈后，再擠出的物料才能作為正式產(chǎn)品。為了防止純樹(shù)脂帶進(jìn)產(chǎn)品中以后對涂膜產(chǎn)品產(chǎn)生弊病，清機時(shí)推出來(lái)的純樹(shù)脂和部分混合物在預混合時(shí)可以使用；但不能帶進(jìn)下一步微細粉碎工序。
擠出機在正常運轉當中突然停電時(shí)，如果不及時(shí)把擠出機螺筒內部的物料排出外部，就會(huì )使有些粉末涂料產(chǎn)生固化反應和凝膠，時(shí)間一長(cháng)甚至會(huì )嚴重固化，造成無(wú)法開(kāi)機，需要用電加熱或氣焊槍 等工具高溫加熱處理擠出機螺筒中的物料，這樣容易損壞設備。因此，停電后應立即關(guān)掉擠出機的主機開(kāi)關(guān)，用手盤(pán)皮帶或者用搖棒人工轉動(dòng)擠出機電機，盡量把擠出機內部物料排放出來(lái)，使螺筒中殘留物*少，同時(shí)加少量純樹(shù)脂推出部分殘存粉末涂料物料，由于此時(shí)只能利用擠出機的余熱，所以添加的純樹(shù)脂量不能太多。
如果有些擠出機的主電機直接連接齒輪箱，又沒(méi)有搖棒轉動(dòng)電機的裝置時(shí)，也可加大冷卻系統的冷卻水，使擠出機螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來(lái)，防止在擠出機中的物料起化學(xué)反應。
